עיבוד וייצור חלקי מתכת
סקירה כללית של מוצרים
אנו מתמקדים בעיבוד וייצור חלקי מתכת, ומספקים פתרונות חלקים מתכת איכותיים ודיוק גבוה לתעשיות שונות. בין אם מדובר ברכיבים מבניים מכניים מורכבים, חלקי מכשירים מדויקים או חלקים סטנדרטיים המיוצרים בהמונים, אנו יכולים לענות על הצרכים המגוונים של לקוחותינו עם טכנולוגיה מתקדמת וניסיון עשיר.
בחירת חומרי גלם
1. חומרי מתכת באיכות גבוהה אנו מודעים היטב לכך שחומרי גלם הם הבסיס שקובע את איכות חלקי המתכת. לפיכך, נבחרים רק חומרי מתכת באיכות גבוהה של ספקים ידועים, כולל אך לא מוגבלים לסוגים שונים של פלדה (כמו פלדת אל חלד, פלדת סגסוגת), סגסוגות אלומיניום, סגסוגות נחושת וכו ' בדיקות מבחינת חוזק, קשיות, עמידות בפני קורוזיה וכו ', כדי להבטיח שלכל רכיב יש בסיס ביצועים אמין.
2. עקיבות חומרים כל חומרים לכל חבורה של חומרי גלם יש רשומות מפורטות, החל ממקור הרכש ועד דוח הבדיקה האיכותית, ומשיג עקיבות מלאה של החומרים. זה לא רק מבטיח את היציבות של איכות החומר, אלא גם נותן ללקוחות ביטחון באיכות המוצרים שלנו.
טכנולוגיית עיבוד מתקדמת
1. תהליך חיתוך אימוץ ציוד חיתוך מתקדם כמו מכונות חיתוך לייזר, מכונות חיתוך ז'ט וכו '. חיתוך לייזר יכול להשיג דיוק גבוה וחיתוך במהירות גבוהה, ויכול לעצב במדויק חלקים בצורת מורכבים עם חתכים חלקים ואזורים קטנים שנפגעו בחום. חיתוך סילון מים מתאים לסיטואציות בהן יש דרישות מיוחדות לקשיות ועובי חומרים. זה יכול לחתוך חומרי מתכת שונים ללא עיוות תרמי.
2. מילוי עיבוד תהליך הטחינה שלנו משתמש במכונות טחינה בעלות דיוק גבוה המצוידות במערכות CNC מתקדמות. גם כרסום שטוח וגם כרסום מוצק יכולים להשיג דיוק גבוה במיוחד. במהלך תהליך העיבוד, מימוש בקרה מדויקת על פני פרמטרים כמו בחירת כלים, מהירות וקצב הזנה כדי להבטיח כי חספוס פני השטח והדיוק הממדי של החלקים עומדים או אפילו יעלו על דרישות הלקוח.
3. עיבוד שבבי לחלקי מתכת עם מאפייני סיבוב, סיבוב עיבוד שבבי הוא שלב מפתח. מחרטת ה- CNC שלנו יכולה להשלים ביעילות ובמדויק פעולות מפנה כמו עיגולים חיצוניים, חורים פנימיים וחוטים. על ידי אופטימיזציה של פרמטרי תהליך המפנה, העיגול, הצילינריות, הקואקסיאליות, הסובלנות והמצב האחרים של החלקים של החלקים מובטחים להיות בטווח קטן מאוד.
4. עיבוד גידול עבור חלקים מתכתיים הדורשים איכות משטח גבוהה במיוחד ודיוק, הטחינה היא תהליך הגימור הסופי. אנו משתמשים במכונות טחינה בעלות דיוק גבוה, בשילוב עם סוגים שונים של גלגלי טחינה, כדי לבצע טחינה של פני השטח, טחינה חיצונית או טחינה פנימית על חלקים. פני השטח של חלקי האדמה חלקים כמו מראה, והדיוק הממדי יכול להגיע לרמת המיקרומטר.
אזור יישום
חלקי המתכת שאנו מעבדים ומייצרים נמצאים בשימוש נרחב בתחומים רבים כמו ייצור מכני, תעשיית רכב, תעופה וחלל, ציוד רפואי, מכשירים אלקטרוניים וכו '. בתחומים אלה, חלקי המתכת שלנו מספקים ערבויות חזקות להפעלה רגילה של ציוד מורכב שונה ו מערכות עם האיכות הגבוהה שלהן, דיוק גבוה ואמינות גבוהה.
ש. באילו סוגים של חומרי גלם מתכת אתה משתמש?
ת: אנו משתמשים במגוון חומרי גלם מתכת באיכות גבוהה, כולל אך לא מוגבלים לפלדת אל חלד, פלדת סגסוגת, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת נחושת וכו ' צרכיהם של לקוחות שונים עבור חלקי מתכת מבחינת חוזק, קשיות, עמידות בפני קורוזיה והיבטים אחרים.
ש: כיצד להבטיח את איכות חומרי הגלם?
ת: יש לנו תהליך בדיקת חומרי גלם קפדני. על כל אצווה של חומרי גלם לעבור תהליכי בדיקה מרובים כמו בדיקה חזותית, ניתוח קומפוזיציה כימית ובדיקת רכוש מכני לפני המאוחסנים. יחד עם זאת, אנו משתפים פעולה רק עם ספקים עם מוניטין טוב, ולכל חומרי הגלם יש מסמכי הסמכה איכותיים שלם כדי להבטיח עקיבות.
ש: כמה ניתן להשיג דיוק שבבי?
ת: דיוק העיבוד שלנו תלוי בתהליכים ובדרישות הלקוחות השונות. לדוגמה, בעיבוד טחינה, הדיוק הממדי יכול להגיע לרמת המיקרומטר, וטרייה ופנייה יכולים גם להבטיח דיוק ממדי גבוה ודרישות סובלנות ממדיות. בעת תכנון תוכניות עיבוד שבבי, נקבע יעדי דיוק ספציפיים על בסיס תרחישי השימוש של החלקים והציפיות של הלקוחות.
ש: האם אוכל להתאים אישית חלקי מתכת עם צורות או פונקציות מיוחדות?
ת: בסדר. יש לנו צוות עיצוב מקצועי שיכול לספק תכנון מותאם אישית של חלקי מתכת בהתאם לצרכים המיוחדים של הלקוחות. בין אם מדובר בצורות ייחודיות או דרישות פונקציונליות ספציפיות, אנו יכולים לעבוד בשיתוף פעולה הדוק עם הלקוחות כדי לפתח תוכניות עיבוד מתאימות ולתרגם עיצובים למוצרים בפועל.
ש: מה מחזור הייצור להזמנות בהתאמה אישית?
ת: מחזור הייצור תלוי במורכבות, בכמות ולוח הזמנים של הסדר של החלקים. באופן כללי, ייצור אצווה קטן של חלקים פשוטים בהתאמה אישית עשויה לארוך [x] ימים, בעוד שמחזור הייצור לחלקים מורכבים או הזמנות גדולות יורחב בהתאמה. אנו נתקשר עם הלקוח לאחר קבלת ההזמנה כדי לקבוע את זמן המסירה הספציפי וננסה כמיטב יכולתנו לעמוד בדרישות המסירה של הלקוח.
