מזעור האלקטרוניקהומכשור רפואי הגבירו את הביקוש למכשור אמיןמחברים בגודל M1פתרונות מסורתיים דורשים אומים ודיסקיות נפרדים, מה שמסבך את ההרכבה ברווחים מתחת ל-5 מ"מ מעוקב. סקר ASME משנת 2025 ציין כי 34% מהכשלים בשטח במוצרים לבישים נובעים מהתרופפות מחברים. מאמר זה מציג מערכת בורג-אום משולבת המטפלת בבעיות אלו באמצעות תכנון מונוליטי ומעורבות הברגה משופרת.
מֵתוֹדוֹלוֹגִיָה
1. גישת עיצוב
●גיאומטריה משולבת של אום-בורג:עיבוד שבבי CNC חד-חלקי מפלדת אל-חלד 316L עם הברגות מגולגלות (ISO 4753-1)
●מנגנון נעילה:פסיעה אסימטרית של הברגה (מומנט נעילה עצמית של 0.25 מ"מ בקצה האום, 0.20 מ"מ בקצה הבורג) יוצר
2. פרוטוקול בדיקה
●עמידות לרעידות:בדיקות ניעור אלקטרודינמיות לפי DIN 65151
●ביצועי מומנט:השוואה עם תקני ISO 7380-1 באמצעות מדי מומנט (Mark-10 M3-200)
●יעילות הרכבה:התקנות מתוזמנות על ידי טכנאים מיומנים (n=15) ב-3 סוגי מכשירים
3. השוואת ביצועים
לְעוּמַת:
● זוגות אום/בורג M1 סטנדרטיים (DIN 934/DIN 931)
● אומי מומנט תקינים (ISO 7040)
תוצאות וניתוח
1. ביצועי רטט
● תכנון משולב שמר על טעינה מוקדמת של 98% לעומת 67% עבור זוגות סטנדרטיים
● אפס התרופפות נצפתה בתדרים >200Hz
2. מדדי הרכבה
● זמן התקנה ממוצע: 8.3 שניות (לעומת 21.8 שניות עבור מחברים קונבנציונליים)
● שיעור הצלחה של 100% בתרחישי הרכבה עיוורת (n=50 ניסיונות)
3. תכונות מכניות
●חוזק גזירה:1.8kN (לעומת 1.5kN עבור זוגות קונבנציונליים)
●שימוש חוזר:15 מחזורי הרכבה ללא פגיעה בביצועים
דִיוּן
1. יתרונות עיצוביים
● מסיר אומים רופפים בסביבות הרכבה
● הברגה אסימטרית מונעת סיבוב נגדי
● תואם למתקני התקנת M1 סטנדרטיים ומזינים אוטומטיים
2. מגבלות
● עלות יחידה גבוהה יותר (+25% לעומת זוגות קונבנציונליים)
● דורש כלי הכנסה מותאמים אישית עבור יישומים בנפח גבוה
3. יישומים תעשייתיים
● מכשירי שמיעה ומכשירים רפואיים מושתלים
● מכלולי מיקרו-רחפנים ומערכות יישור אופטי
מַסְקָנָה
בורג M1 משולב בעל שני קצוות מפחית את זמן ההרכבה ומשפר את האמינות במערכות מיקרו-מכניות. פיתוחים עתידיים יתמקדו ב:
● הפחתת עלויות באמצעות טכניקות חישול קר
● הרחבה לגדלים M0.8 ו-M1.2
זמן פרסום: 10 באוקטובר 2025
