נירוסטהנטייה להתקשות בעבודה וסבבים שוחקים דורשים מקדחות המאזנות עמידות בפני שחיקה ופיזור חום. בעוד שמקדחות בעלות אינדקס שולטות בתעשייה הכבדה בזכות תוספות ההחלפה שלהן, גרסאות קרביד מלא עדיפות לדיוק ברמת תעופה וחלל. מחקר זה משנת 2025 מעדכן את קריטריוני הבחירה עם נתונים מהעולם האמיתי מ-304L ו-17-4PH.עיבוד שבבי נירוסטה.
עיצוב בדיקה
1.חומרים:לוחות נירוסטה 304L (מחושלים) ו-17-4PH (H1150) (עובי: 30 מ"מ).
2.כְּלֵי עֲבוֹדָה:
●ניתן לאינדקס:סנדוויק קורומנט 880-U (ϕ16 מ"מ, 2 מוסיפים).
●קרביד מוצק: מיצובישי MZS (ϕ10 מ"מ, זווית נקודה של 140°).
●פרמטרים:הזנה קבועה (0.15 מ"מ/סל"ד), נוזל קירור (אמולסיה 8%), מהירויות מגוונות (80–120 מטר/דקה).
תוצאות וניתוח
1.חיי הכלי
●קרביד מוצק:החזיק מעמד 1,200 חורים ב-304L (בלאי צדדי ≤0.2 מ"מ).
●ניתן לאינדקס:נדרשת החלפת תוספות כל 300 חורים אך העלות נמוכה ב-60% לחור.
2. גימור פני השטח
קרביד מוצק השיג Ra של 1.6 מיקרון לעומת Ra של 3.2 מיקרון של קרביד הניתן לאינדקס הודות לריצה מופחתת.
דִיוּן
1.מתי לבחור קרביד מוצק
●יישומים קריטיים:מכשירים רפואיים, קידוח בעל דופן דקה (רגיש לרעידות).
●מנות קטנות:מונע עלויות של הכנסת מלאי.
2.מגבלות
הבדיקות לא כללו תרחישים של חורים עמוקים (מעל 5×D). פלדות עתירות גופרית עשויות להעדיף תוספות מצופות.
מַסְקָנָה
עבור נירוסטה:
●קרביד מוצק:אופטימלי מתחת לקוטר 12 מ"מ או עם סבילות צרות.
●ניתן לאינדקס:חסכוני לייצור של מעל 500 חורים.
עבודה עתידית צריכה לבחון כלים היברידיים עבור פלדות מוקשחות.
זמן פרסום: 6 באוגוסט 2025