עיבוד התאמה אישית של חלקי טיטניום באמצעות טכנולוגיית CNC

מאפייני חומר ויתרונות

1. חוזק גבוה וצפיפות נמוכה

חוזק סגסוגת טיטניום דומה לזה של הפלדה, אך צפיפותו היא רק כ- 60% מזו של הפלדה. זה מאפשר לחלקי הטיטניום שאנו מעבדים להפחית ביעילות את המשקל הכללי תוך הבטחת חוזק מבני, שהוא בעל משמעות רבה לתרחישים יישומים רגישים למשקל כמו רכיבים מבניים של מטוסים בענף התעופה והחלל ומכשירים הניתנים להשתלה בענף הרפואי.

2. עמידות בפני קורוזיה מתאימה

טיטניום מציג יציבות מצוינת בסביבות קורוזיביות שונות, כולל מי ים, חומצות מחמצן, פתרונות אלקליין וכו '. לפיכך, חלקי הטיטניום שלנו יכולים לפעול ביציבות במשך זמן רב בשדות כמו הנדסה ימית וציוד כימי, הפחתת עלויות תחזוקה והחלפה והרחבת חיי השירות של ציוד.

3. התנגדות לטמפרטורה גבוהה

סגסוגות טיטניום יכולות לשמור על תכונות מכניות טובות בטמפרטורות גבוהות ולעמוד בסביבות בטמפרטורה גבוהה של כמה מאות מעלות. זה הופך אותו למתאים לרכיבי מנוע בסביבות עבודה בטמפרטורה גבוהה, רכיבים בתנורים בטמפרטורה גבוהה וכו ', להבטיח פעולה אמינה אפילו בתנאי טמפרטורה קיצוניים.

הדגשים של טכנולוגיית עיבוד CNC

1. עיבוד דיוק גבוה

אנו משתמשים בציוד עיבוד CNC מתקדם, המצויד בכלי חיתוך דיוק גבוה ומערכות גילוי, כדי להשיג דיוק עיבוד ברמה של מיקרומטר. אנו יכולים לעמוד במדויק במשטחים מורכבים, בעמדות חור מדויקות ודרישות סובלנות קפדניות כדי להבטיח שכל רכיב טיטניום עומד בצורה מושלמת במפרט העיצוב.

2. שיטות עיבוד מגוונות

זה יכול לבצע פעולות עיבוד שונות של CNC כמו סיבוב, כרסום, קידוח, משעמם וטחינה. באמצעות בקרת תכנות, ניתן להשיג דפוס חד פעמי של צורות ומבנים מורכבים, כמו להבי מנועי מטוסים עם תעלות זרימה פנימיות מורכבות, שתלים רפואיים עם מבנים פוליאדרליים וכו ', ומשפרים מאוד את יעילות העיבוד ואיכות המוצר.

3. בקרת תהליכים

מחיתוך, עיבוד גס, עיבוד דיוק למחצה ועד עיבוד דיוק של חומרי טיטניום, לכל שלב יש בקרת פרמטר תהליכים קפדנית ובדיקת איכות. הטכנאים המקצועיים שלנו יבצעו אופטימיזציה של פרמטרי עיבוד שבבי כמו מהירות חיתוך, קצב הזנה, עומק קיצוץ וכו ', בהתבסס על המאפיינים החומריים של סגסוגות טיטניום כדי למנוע פגמים כמו עיוות וסדקים במהלך תהליך העיבוד.

סוגי מוצרים ושדות יישומים

1. שדה חלל

רכיבי מנוע, כמו להבי טורבינה, דיסקי מדחס וכו ', צריכים לעבוד בסביבות קשות עם טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ומהירות גבוהה. מוצרי ה- CNC של טיטניום שלנו יכולים לעמוד בדרישות הקפדניות שלהם לחוזק, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות לעייפות.

רכיבים מבניים של מטוסים: כולל קורות כנף, ציוד נחיתה וכו ', תוך שימוש במאפייני חוזק גבוה וצפיפות נמוכה של סגסוגת טיטניום כדי להפחית את משקל המטוסים, לשפר את ביצועי הטיסה ואת צריכת הדלק.

2. שדה רפואי

מכשירים מושתלים: כגון מפרקים מלאכותיים, שתלים שיניים, מקדמי עמוד השדרה וכו ' גוף אנושי.

רכיבי ציוד רפואי, כמו מכשירים כירורגיים, רוטורי צנטריפוגה רפואית וכו ', דורשים תקני דיוק והיגיינה גבוהים במיוחד. חלקי הטיטניום המכונה CNC שלנו יכולים לעמוד בדרישות אלה.

3. שדה הנדסת ספינות ואוקיינוס

רכיבי מערכת ההנעה הימית, כמו מדחפים, פירים וכו ', עשויים מסגסוגת טיטניום, שיש לה עמידות מצוינת בסביבות ימיות בגלל התנגדותה לקורוזיה של מי ים, הפחתת תדירות התחזוקה ושיפור היעילות התפעולית של ספינות.

רכיבים מבניים של פלטפורמה ימית: משמשים לעמידה בקורוזיה של מי ים ובשפעת רוח וגל, מה שמבטיח את הבטיחות והיציבות של הרציף הימי.

4. תחום התעשייה הכימית

אניה של כור, צלחת צינור מחליף חום וכו ': בייצור כימי, רכיבים אלה צריכים לבוא במגע עם מדיה מאכלת שונה. עמידות הקורוזיה של חלקי טיטניום יכולה למנוע ביעילות קורוזיה של ציוד, להבטיח את הבטיחות והפעולה הרציפה של הייצור הכימי.

אבטחת איכות ובדיקה

1. מערכת ניהול איכות מקיפה

הקמנו מערכת ניהול איכות העומדת בתקנים בינלאומיים, תוך הקפדה על תקני איכות בכל שלב מרכש חומרי גלם, עיבוד למסירת מוצרים מוגמרים. כל הפעולות נרשמות בפירוט לצורך עקיבות ושיפור מתמיד.

2. שיטות בדיקה מקיפות

אנו משתמשים בציוד בדיקות מתקדם, כגון מכשירי מדידה קואורדינטות, גלאי פגמים, בודקי קשיות וכו ', כדי לבדוק באופן מקיף את הדיוק הממדי, איכות פני השטח, פגמים פנימיים, קשיות וכו' של חלקי טיטניום. רק מוצרים שעברו בדיקות קפדניות יכנסו לשוק, ויבטיחו כי כל חלק שהתקבל על ידי לקוחות עומד בדרישות באיכות גבוהה.