עיבוד מותאם אישית של חלקי טיטניום בטכנולוגיית CNC
מוצרי CNC לחלקי טיטניום שלנו מיוצרים בקפידה תוך שימוש בטכנולוגיית עיבוד CNC מתקדמת, תוך התמקדות בעמידה בתחומים תעשייתיים שונים עם דרישות דיוק וביצועים גבוהים עבור רכיבי חומר טיטניום. סגסוגת טיטניום, עם תכונותיה המצוינות כגון חוזק גבוה, צפיפות נמוכה, עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורות גבוהות, הוכיחה יתרונות שאין שני להם בתעשיות רבות כגון תעופה וחלל, רפואה, בניית ספינות והנדסה כימית עבור חלקי הטיטניום שלנו בעיבוד CNC.
מאפייני חומר ויתרונות
1. חוזק גבוה וצפיפות נמוכה
חוזקה של סגסוגת טיטניום דומה לזה של פלדה, אך צפיפותה היא רק כ-60% מזו של פלדה. זה מאפשר לחלקי הטיטניום שאנו מעבדים להפחית ביעילות את המשקל הכולל תוך הבטחת חוזק מבני, שהוא בעל משמעות רבה עבור תרחישי יישומים רגישים למשקל כגון רכיבים מבניים של מטוסים בתעשייה האווירית ומכשירים מושתלים בתעשייה הרפואית.
2. עמידות בפני קורוזיה מעולה
טיטניום מפגין יציבות מצוינת בסביבות קורוזיביות שונות, כולל מי ים, חומצות מחמצנות, תמיסות אלקליות וכו'. לכן, חלקי הטיטניום שלנו יכולים לפעול ביציבות לאורך זמן בתחומים כמו הנדסה ימית וציוד כימי, הפחתת עלויות תחזוקה והחלפה והרחבת חיי שירות של ציוד.
3. עמידות בטמפרטורה גבוהה
סגסוגות טיטניום יכולות לשמור על תכונות מכניות טובות בטמפרטורות גבוהות ולעמוד בסביבות טמפרטורות גבוהות של כמה מאות מעלות. זה הופך אותו למתאים לרכיבי מנוע בסביבות עבודה בטמפרטורה גבוהה, רכיבים בתנורים בטמפרטורה גבוהה וכו', מה שמבטיח פעולה אמינה גם בתנאי טמפרטורה קיצוניים.
הבהרה של טכנולוגיית עיבוד CNC
1. עיבוד דיוק גבוה
אנו משתמשים בציוד מתקדם לעיבוד CNC, המצויד בכלי חיתוך ומערכות זיהוי דיוק גבוה, להשגת דיוק עיבוד ברמת מיקרומטר. אנו יכולים לעמוד במדויק במשטחים מורכבים, במיקומי חורים מדויקים ובדרישות סובלנות קפדניות כדי להבטיח שכל רכיב טיטניום עומד בצורה מושלמת במפרטי העיצוב.
2.שיטות עיבוד מגוונות
הוא יכול לבצע פעולות עיבוד CNC שונות כגון חריטה, כרסום, קידוח, משעמם וטחינה. באמצעות בקרת תכנות, ניתן להגיע ליציקה חד פעמית של צורות ומבנים מורכבים, כגון להבי מנועי מטוסים בעלי תעלות זרימה פנימיות מורכבות, שתלים רפואיים עם מבנים פוליהדריים וכו', המשפרים מאוד את יעילות העיבוד ואיכות המוצר.
3. בקרת תהליכים קפדנית
מחיתוך, עיבוד גס, עיבוד חצי דיוק ועד עיבוד מדויק של חומרי טיטניום, בכל שלב יש בקרת פרמטרים קפדנית של תהליך ובדיקת איכות. הטכנאים המקצועיים שלנו יבצעו אופטימיזציה של פרמטרי עיבוד שבבי כגון מהירות חיתוך, קצב הזנה, עומק חיתוך וכו' בהתבסס על מאפייני החומר של סגסוגות טיטניום כדי למנוע פגמים כגון דפורמציה וסדקים במהלך תהליך העיבוד.
סוגי מוצרים ושדות יישומים
1. שדה תעופה וחלל
רכיבי מנוע, כגון להבי טורבינה, דיסקים מדחסים וכו', צריכים לעבוד בסביבות קשות עם טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ומהירות גבוהה. מוצרי טיטניום CNC שלנו יכולים לעמוד בדרישות המחמירות שלהם לחוזק, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני עייפות.
רכיבים מבניים של מטוס: כולל קורות כנפיים, ציוד נחיתה וכו', תוך ניצול מאפייני החוזק הגבוה והצפיפות הנמוכה של סגסוגת טיטניום כדי להפחית את משקל המטוס, לשפר את ביצועי הטיסה וחסכון בדלק.
2. תחום רפואי
מכשירים מושתלים: כגון מפרקים מלאכותיים, שתלים דנטליים, מקבעי עמוד שדרה וכו'. לטיטניום יש תאימות ביולוגית טובה, אינו גורם לתגובות חיסוניות בגוף האדם, וחוזקו ועמידותו בפני קורוזיה יכולים להבטיח תפקוד יציב לאורך זמן של מכשירים מושתלים בגוף האדם. גוף האדם.
רכיבי ציוד רפואי, כגון מכשירים כירורגיים, רוטורים צנטריפוגות רפואיות וכו', דורשים סטנדרטים גבוהים ביותר של דיוק והיגיינה. חלקי טיטניום בעיבוד CNC שלנו יכולים לעמוד בדרישות אלה.
3. תחום הנדסת ספינות ואוקיינוס
רכיבי מערכת ההנעה הימית, כגון מדחפים, פירים וכדומה, עשויים מסגסוגת טיטניום, בעלת עמידות מצוינת בסביבות ימיות בשל עמידותה בפני קורוזיה של מי ים, הפחתת תדירות התחזוקה ושיפור היעילות התפעולית של ספינות.
רכיבים מבניים של פלטפורמה ימית: משמש לעמוד בפני קורוזיה של מי ים ופגיעת רוח וגלים, מה שמבטיח את הבטיחות והיציבות של הפלטפורמה הימית.
4. תחום התעשייה הכימית
ריפוד כור, צלחת צינור מחליף חום וכו': בייצור כימי, רכיבים אלו צריכים לבוא במגע עם אמצעים מאכלים שונים. עמידות בפני קורוזיה של חלקי טיטניום יכולה למנוע ביעילות קורוזיה של ציוד, להבטיח את הבטיחות והפעולה המתמשכת של ייצור כימיקלים.
אבטחת איכות ובדיקות
1. מערכת ניהול איכות מקיפה
הקמנו מערכת ניהול איכות העומדת בתקנים בינלאומיים, תוך הקפדה על תקני איכות בכל שלב מרכישת חומרי גלם, עיבוד ועד אספקת המוצר המוגמר. כל הפעולות מתועדות בפירוט לצורך מעקב ושיפור מתמיד.
2. שיטות בדיקה מקיפות
אנו משתמשים בציוד בדיקה מתקדם שונים, כגון מכשירי מדידת קואורדינטות, גלאי פגמים, בודקי קשיות וכו', כדי לבדוק באופן מקיף את דיוק הממדים, איכות פני השטח, פגמים פנימיים, קשיות וכו' של חלקי טיטניום. רק מוצרים שעברו בדיקות קפדניות ייכנסו לשוק, ויבטיחו שכל חלק שיתקבל על ידי הלקוחות עומד בדרישות האיכות הגבוהות.
ש: כיצד ניתן להבטיח את איכות חומרי הטיטניום שבהם אתה משתמש?
ת: אנו רוכשים חומרי טיטניום מספקים לגיטימיים ובעלי מוניטין שמקפידים על תקני איכות מחמירים. כל אצווה של חומרי טיטניום עוברת תהליך בדיקה קפדני שלנו לפני האחסון, כולל ניתוח הרכב כימי, בדיקת קשיות, בדיקה מטאלוגרפית וכו', על מנת לוודא שאיכותם עומדת בדרישות הייצור שלנו.
ש: מה הדיוק של עיבוד CNC שלך?
ת: אנו משתמשים בציוד עיבוד CNC מתקדם ובכלי חיתוך בעלי דיוק גבוה, בשילוב מערכות זיהוי מדויקות, להשגת דיוק עיבוד עד לרמת המיקרומטר. בין אם זה משטחים מורכבים, מיקומי חורים מדויקים או דרישות סובלנות קפדניות, ניתן לעמוד בכולם במדויק.
ש: מהם פריטי בדיקת האיכות של המוצר?
ת: אנו עורכים בדיקות איכות מקיפות על המוצרים שלנו, כולל שימוש במכשיר מדידת קואורדינטות כדי לבדוק את דיוק הממדים ולהבטיח שמידות החלקים עומדות במלואן בדרישות התכנון; השתמש בגלאי פגמים כדי לבדוק פגמים כגון סדקים בפנים; מדוד קשיות באמצעות בודק קשיות כדי להבטיח עמידה בתקנים המתאימים. בנוסף, ייבדקו גם חספוס פני השטח ואיכויות פני השטח האחרות.
ש: מהו זמן האספקה הרגיל?
ת: זמן האספקה תלוי במורכבות ובכמות ההזמנה. להזמנות חלקים סטנדרטיים פשוטים יש זמני אספקה קצרים יחסית, בעוד שהזמנות מורכבות בהתאמה אישית עשויות לדרוש זמני אספקה ארוכים יותר. לאחר אישור ההזמנה, ניצור איתך קשר ונספק זמן אספקה משוער, ונעשה כל מאמץ להבטיח אספקה בזמן.